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雙星全球首個廢舊橡膠綠色循環利用“工業4.0”智能化示范基地開工奠基儀式在河南省汝南縣產業集聚區舉行

　　12月19日，雙星全球首個廢舊橡膠綠色循環利用“工業4.0”智能化示范基地開工奠基儀式在河南省汝南縣產業集聚區舉行。該項目的啟動，將引領廢舊橡膠循環利用行業加速智能化轉型，徹底解決廢舊橡膠處理產生污染的問題，真正實現“零排放、零殘留、零污染、全利用”的目標，變“黑污染”為“黑黃金”。

　　智能引領 實踐“兩山”思想

　　該項目總投資6億元，占地面積約300畝，每年可處理廢舊橡膠20萬噸。其中，一期規劃預計于2018年12月底竣工投產。該項目將按照全流程“工業4.0”標準規劃建設，采用世界一流生產技術，現代化的物流生產布局，實現智能分揀、智能清洗、智能烘干、智能輸送、智能熱解、智能倉儲、智能控制。該項目也被專家稱為“為國分憂、為民造福”的好項目，是認真貫徹新發展理念和“綠水青山就是金山銀山”思想的典型實踐。

　　國際領先 廢舊橡膠100%利用

　　廢舊輪胎被稱為“黑色污染”。近年來，雙星整合全球橡膠裂解的專家，解決了全球17大廢舊橡膠循環利用難題，開發出廢舊橡膠（輪胎）綠色循環利用智能裝備，把廢舊輪胎裂解成初級油（精煉后可作為汽車燃油）、炭黑（可用于再生產）、鋼絲（可再次冶煉使用）和可燃氣（作為自身能源），利用率達到100%。這一裝備也被權威專家鑒定為填補全球空白，達到國際領先水平。

　　創新驅動 打造循環利用“聯合艦隊”

　　近年來，雙星積極響應國家供給側改革號召，借互聯網+、中國制造2025、環保搬遷、國企改革等契機，變“新常態”為“新搶態”，搶先從“汗水型”轉向“智慧型”，率先建立開放的“服務4.0”和“工業4.0”生態圈，建成了全球輪胎行業第一個全流程“工業4.0”智能化工廠，被稱為“中國輪胎智能制造的引領者”。

　　據悉，此次在汝南建立廢舊橡膠綠色循環利用“工業4.0”智能化示范基地，僅僅是雙星廢舊橡膠綠色智能循環利用產業“一個中心，四個基地”發展規劃的第一步。雙星將把該項目打造成為行業樣板并復制推廣，打造廢舊橡膠綠色循環利用的“聯合艦隊”，推動廢舊橡膠循環利用行業向更綠色、更環保的方向加速前進。

　　文/圖 城市信報記者 丁一

　　 [編輯: 劉曉明]